客户在购买的pe管运到施工现场之后，应注意对成品pe管的保护，在施工过程中，管材管件的连接，mpp电力管供应商，后续管线的整体维护都要注意。避免初用时不---的维修，人力和财力的损失。
注意问题：
1.搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道被破坏。
2.pe管安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材管件的接触。
3.安装与金属管连接的金属嵌件---管件时，不要用力过猛，一面损伤丝扣配件造成连接处渗漏。
4.管材和管件加热是，应防止加热过度，使厚度变薄，管材在管件内变形。
5.在热熔插管和校止时，严禁旋转。
6.操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。
7.pe管安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。
成品保护
管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整，堆置高度不得大于2m搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，mpp电力管价格，与尖锐触碰和抛，捧，拖。
埋暗管封蔽后，电力mpp管厂家，应在墙面明显位置，注明暗设管的位置及走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物。pe管安装后不得作为拉攀，吊架等使用。
在许多地方，施工人员野蛮施工造成的事故也是时有发生。热熔焊接，尽管在温度、时间和压力三个重要因素上比较重视，但是整个操作过程中的其它细节往往容易被忽视。
比如待焊端面的铣削，如何保持端面的清洁以及终焊口的冷却过程及时间等细节问题，这些问题被忽视可能从终的焊口上无法表现出来，使焊口的内在性能无法---。因此焊接工艺和操作规程的正确有效执行---，并且和焊接设备性能的稳定和操作人员的责任心紧密相关。
在电熔连接方面，仅靠---对电熔管件输放电压的稳定和焊接时间的准确是不够的，而焊接前的准备工作如：待焊管材管件端面是否清洁，如存在杂质，终熔接的效果肯定受到影响；氧化层的刮除，不刮除或是刮除程度不够很可能会引起熔接的失败；电熔管件与待焊管材或管件的组装是否正确也会影响终焊接的。
此外，焊接前电熔管件的贮存条件是否符合标准以及焊接后冷却的过程是否得当等都是影响终焊接的因素。而在国内这些方面进行规范和---的施工技术配套则落后于pe管发展应用的速度，从而一定程度上制约了pe管道的推广应用。
因此，对工程---以及施工人员进行培训，逐步实现持证上岗是使pe管道施工走向正规和---发展的有效途径。
pe给水管埋地敷设的建议
pe给水管在埋地敷设时，周口mpp电力管，应在当地的冰冻线以下，110mm以下管顶的覆土埋深不应小于70mm。中200mm以上管顶覆土不应小于1000mm。河宽小于6米时过河架桥穿越的地方必须做好保温处理，如河宽大于6米时应采用非开挖方式顶管过河．或采用架钢管的方式法兰连接，管道及管道支墩严禁铺设在冻土和未经夯实的松土上。给水系统中110mm以上主管道安装．如设计无要求．井壁距法兰或承口的距离应大于500mm．并用铸铁法兰短管相连接(短管应***1000mm)阀门，以免阀门下沉致使pe管道断裂漏水。
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