选择聚乙烯管（pe管）的六大理由：
1、韧性、挠性好。pe管道断裂伸长率超过500%，mpp电力管110价格，局部震动不会引起全部管子震动，抗震性很强。
2、耐腐蚀性能好。聚乙烯为惰性材料，可耐多种化学介质的侵蚀，不需防腐处理。土壤中的化学物质不会对管道造成降解作用，不会腐烂、生锈及被腐蚀。
3、密封性好、不泄漏。pe管道采用热熔连接和电熔连接。---了接口材质、结构与管体本身的同一性。其接品的抗拉强度高于管道本体。可有效抵抗内压产生的环向力及轴向的拉伸应力。密封性能---。
4、流通力大，经济合算。pe管道内壁光滑，不结垢。管内表面粗糙度比值是钢管的1/20，相同管径，相同长度，相同压力下pe管道的流通能力要比钢管大30％左右。较高的输送能力，减少了管路的压力损失和输水能耗，经济---。
5、使用---。pe管道含有2.5％左右的碳黑成分，有很强的抗紫外线辐射功能，能够在室外露天存放，使用---达50年之久。
6、耐低温能力强。pe管的低温脆化温度极低，可在零下40摄氏度至40摄氏度温度范围内使用。
在许多地方，施工人员野蛮施工造成的事故也是时有发生。热熔焊接，信阳mpp电力管，尽管在温度、时间和压力三个重要因素上比较重视，但是整个操作过程中的其它细节往往容易被忽视。
比如待焊端面的铣削，如何保持端面的清洁以及终焊口的冷却过程及时间等细节问题，mpp电力管材厂家，这些问题被忽视可能从终的焊口上无法表现出来，使焊口的内在性能无法---。因此焊接工艺和操作规程的正确有效执行---，并且和焊接设备性能的稳定和操作人员的责任心紧密相关。
在电熔连接方面，供应mpp电力管，仅靠---对电熔管件输放电压的稳定和焊接时间的准确是不够的，而焊接前的准备工作如：待焊管材管件端面是否清洁，如存在杂质，终熔接的效果肯定受到影响；氧化层的刮除，不刮除或是刮除程度不够很可能会引起熔接的失败；电熔管件与待焊管材或管件的组装是否正确也会影响终焊接的。
此外，焊接前电熔管件的贮存条件是否符合标准以及焊接后冷却的过程是否得当等都是影响终焊接的因素。而在国内这些方面进行规范和---的施工技术配套则落后于pe管发展应用的速度，从而一定程度上制约了pe管道的推广应用。
因此，对工程---以及施工人员进行培训，逐步实现持证上岗是使pe管道施工走向正规和---发展的有效途径。
pe给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有：
1.材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
2.夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
3.切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，---两对接端面平整、光洁、无杂质。
4.对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接。
5.加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
6.切换：将加热板拿开，迅速让两热融端---粘并加压，为---熔融对接，切换周期越短越好。
7.熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
8.冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
9.对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
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